Metalothermic centrífuga shs de liga de co-cr-ni-mn- (3)

Data de lançamento:2021-06-28

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O metallothermic SHS de ligas CoCrFeNiMn fundidos em condições de gravidade artificial foi descrita em pormenor em [32].

 

\SHS ligas fundidasnproduced foram caracterizados por análise de X-ray difracção (DRX), microscopia electrónica de varrimento (SEM), e microanálise por dispersão de energia (EDS). A fim de revelar constituintesnanoestruturados, Al \\ ligas contendo N foram sujeitos a decapagemnuma solução de ácidonítrico a 5%, seguido porneutralização da solução.--

 reacção

A SHS originando NiCrCoFeMn - (X) ligas pode ser representada pelo esquema seguinte:

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wher

101; AA é um aditivo de liga (Al e Ti-Si-B (C)), cuja concentração variou dentro do intervalo 0,2-1,0 fracção molar de Al e 1-8% em peso de Ti-Si-B (C). Os componentes principais foram usadas em fracções iguais atómicas.&#

 

O autores [30-33] previamentenotado que a acção de forças de gravidade favorece a separação do produto de combustão em duas camadas (lingote produto alvo e escória Al2O3) e uma mistura de convecção de todos os componentes, o que é especialmente importante com um aumentononúmero e concentração de componentes da liga. Por conseguinte, a síntese de HEAS foi levada a cabonuma máquina de SHS centrífugo [30].

 

results E DISCUSSÃO Síntese de molde NiCrCoFeMn-Al HEAS

 

O introdução de alumínio em excesso da estequiometriana mistura verde exotérmica faz com que seja fácil de controlar a sua concentraçãona composição de liga produzida; Portanto, este método de liga da Hea inicial foi aplicado. Devido à baixa densidade específica de Al, um aumento da sua concentração promove uma reduçãona densidade específica da liga, bem como com seja considerada a elevada reactividade e formação de aluminidos, contribui para o reforço. As composições de HEAS sintetizados são apresentadosna Tabela 1. A fim de determinar as condições óptimas para a preparação de ligas, foram realizadas experiênciasna variação de um (aceleração centrífuga) entre 1 e 70 g. Asnossas experiências mostraram que, com o aumento de a, a velocidade de queima (Ub) aumenta de 2 a 6,1 cm

s para a composição NiCrCoFeMnAl0.2 e de 2 a 4,6 centímetross para a composição NiCrCoFeMnAl1.0.//

 

Note que o aumentono UB é o maior entre 10 e 50 g. Isso ocorre devido à filtração forçada de um derretimento alto

Temperature formado atrás da frente de combustãona mistura verde [30]. Um ponto adicional a salientar é que, como g cresce em paralelo com o aumentona Ub, a perda de diminui, substancialmente, materiais e o rendimento do material de alvo em lingote se aproxima do valor calculado.-

 

os lingotes preparados em um

g ≤ 50 eram porosas (inclusões de gás). Numag ≥ 50, as amostras tornaram-se poro/free e a sua massa foi perto de um valornominal (/98% em peso). Neste caso, o material que espirra durante a combustãonão excedeu 1,5% em peso. Produtos sintetizados foram obtidos como duas amostras-layer: liga alvo e Al2O3 (escória). Os lingotes formados em condições óptimasnão tinha porosidade residual e foram monolítico.~-

 

as um resultado, os valores de um

50 g foram escolhidos como óptima. A análise de EDSnão revelounenhuma mudançanas concentrações de componentes ao longo de todo o volume. Os desvios insignificantes em seus valores estão dentro do intervalo de erro medido. É importantenotar que o conteúdo dos componentes é ligeiramente inferior aos valoresnominais (menos de 2%), com exceção de MN (6%). A diferença foi eliminada através da introdução de óxido de manganês (MnO2) em excesso da estequiometriana composio verde.>

 análise

An de amostras optimizadasna composição mostrou que um aumentona A concentração de Alna liga leva a uma diminuição perceptívelna densidade de ligas sintetizadas (Fig. 1A); Neste caso, há um aumento significativo (de mais de 2 vezes) em sua dureza (Fig. 1B). O crescimento marcado é observada dentro do intervalo de X

de 0,2-0,6.=

 

O último pode ser explicado pela formação de inclusões de “sólidos” de fases intermetálicas baseado em Aluminídeos. Uma análise XRD de HEAS elenco preparada em A

55 ± 5 G mostrou a dependência da composição de fasena concentração de AL (Fig. 2). No X0.2, um único produto=FESE com estrutura FCC é formado. Para X=0,6-1,0, os produtos de combustão são considerados para consistir de uma-FE fase (BCC), um γ=FE fase (FCC), um intermetálico e α β-NiAl fase.--

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