papel O resume os resultados de medições de refusão geometria área, eficiência térmica e fusão eficiência caracterizar a superfície processo de refundição aplicado para peças fundidas de MAR-m-509 cobalto liga. O processo de remeleração foi realizado com o uso do método GTAW (Gás Tungstênio de Tungstênio)na atmosfera protetora de hélio,na intensidade da corrente elétricana faixa de 100 a a 300 a, e a velocidade de varredura de arco elétrico vsna faixa de 200 mm/min a 800 mm/min. Foi determinado o efeito da intensidade da corrente e a velocidade de varrimento de arco eléctrico em parâmetros geométricos de remeltings, a eficiência térmica, e a eficiência de fusão que caracteriza o processo de refusão. Palavras-chave: Mar-M509 Liga, Superfície Reinando, Reinando Geometria, Eficiência Térmica, Eficiência de Fusão

1. Introdução   &#

   Nin Os últimos dez ou quinze anos, desenvolvimento intensivona área de materiais resistentes ao calor e resistente a creep podem ser observados. Isto é verdade particularmente com a referência à indústria da aeronave, onde

   --Expansion da aviação como meio de transporte público e transporte de mercadorias, é um resultado de um grandenúmero de estudos científicos relativos ao estabelecimento de uma composição química ideal, boas práticas de fabricação e Métodos que permitem melhorar as propriedades de serviço das fundições de liga de cobalto [3, 4]. 

  -

enhum dos métodos promissores que permitam melhorar as propriedades de serviço dos fundamentos consistemna forma de moldar a estrutura finaegada de sua camada superficial. Para este fim, a técnica de remelação da superfície de fundição pode ser usada. Usando-se para esta finalidade, tais alta \\ fontes de calornenergy como feixe de laser, feixe de electrões, ou um arco de plasma de fluxo eléctrico, permite que a refusão da superfície de uma carcaça que é seguida por solidificação rápida. Como resultado, um refinamento da microestrutura ocorre e melhoria das propriedades dos castings de serviços [5-9].

  --melhoria da superfície de peças fundidas com o uso de fluxo de calor concentrado requer conhecimento sobre a quantidade de calor recebido por uma fundição em vias de ser aquecido como o parâmetro tem um efeito decisivo sobre a geometria área refusão, a taxa de solidificação, e

of parâmetros tecnológicos que caracterizam a superfície processo de refundição realizada com a utilização do método GTAW em geometria de remeltings, eficiência térmica e fusão eficiência, quando aplicado ao MAR-M509 peças fundidas em ligas de cobalto.-/==/=- 2. Condições materiais e experimentais

fundamentos de placa com dimensões de 200 mm '50 mm' 16 mm foram preparados para os testes. Fundos foram realizadosno forno de vácuo dos Balzers. Os moldes foram preparados com o uso do método de fundição de investimento. A composição química do MARm 509 liga incluídos: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% de Si, 0,04% Mn, 10,31% de Ni, 23,10% de Cr, 7,10% W, 0,17% de Ti, 0,18% de Fe, 3,78% Ta, Zr 0,34%, 0,01% de B, descansar vazadas Co. PLATE de MARM509 liga eram superficiaisremelted por meio de método GTAW com o uso de faltig 315 ACDC máquina de soldadura. Intensidades de corrente elétrica I 100, 150, 200, 250 e 300 a foram utilizadas. As velocidades de varredura de arco elétrico usadas foram vs200, 400, 600 e 800 mm

3,0 mm foi usado,no comprimento de arco elétrico de 3,0 mm. A avaliação da quantidade de calor recebido pela amostra de moldagem foi realizada com a utilização de um conjuntoup para ensaios calorimétricos [10].

  &#a eficiência térmica e eficiência de fusãoeficiênciaThermal do processo GTAWη -estava calculados a partir da fórmula: -meio após101;QK é a quantidade de calor recebido pelo material aquecido determinada experimentalmente com o uso de calorímetro (J), u- \\ arconelectric tensão (V), I\\ intensidade de correntenelectric (S),

 \\ arconelectric tempo de digitalização (s). A fusão

 efficiencyη

m foi calculada a partir da seguinte fórmula: 

   &#- /-/- /-/ 

101; Vn é o volume de remeleração (mm3); QH

mm3); Qt