A produção de cerveja Pode ser dividida EM três processos principais: fabricação de malte, cerveja e recheio de cerveja.Um.A fabricação de Malte TEM OS seguintes SEIS processos.Armazenamento de cevada: a cevada recentemente colhida TEM período de dormência e Baixa potência de germinação, por isso deve ser cozinhada após armazenamento.Barley seleccione a opção \ 35; 116;ion: use a força eólica, a máquina de tela para remover OS artigos de sol, de acordo com a classificação do tamanho do grão de trigo.Mergulhamento de trigo: imersão de trigo EM bebedeira de trigo por dois a três dias, lavagem Ao Mesmo tempo, remoção de trigo flutuante, o Grau de imersão de trigo EM cevada Pode atingir 42.Germinação: a cevada embebida EM germinatos de água sob a condição de controlo Da temperatura e ventilação para formar várias substâncias que dissolvem OS grãos de trigo.A temperatura de germinação adequada FOI 13% 18 ‘Jill8451;, o Ciclo de germinação FOI 4 ~ 6 dias, e a alongamento do Broto Da raiz FOI 1 ‘Josu8804; 1.5 vezes do comprimento do grão.O Malte húmido EM crescimento chama-se Malte verde.Baking: o objetivo é reduzir a água, parar o crescimento e decomposição do Malte Verde para armazenamento a Longo prazo; fazer as substâncias de Malte que dão cor de cerveja, fragrância e sabor; fácil remover Malte de raiz, a umidade do Malte após a cozedura é 3 ‘Reli8804; 5%.Armazenamento: Malte assado, armazenado EM concreto Ou silo de metal após remoção, seleção, refrigeração.

2.Há Cinco processos EM fermentação.Existem três processos principais: sacarificação, fermentação e amadurecimento após armazenagem do vinho.Esmagamento de matérias-primas: o Malte e o arroz são esmagados de triturador para triturador EM Grau comutado adequado para a operação de sacarificação.Sacanagem: o Malte esmagado e OS excipientes de amido são misturados EM potes de gelatinização e EM potes de sacarificação, respectivamente, para ajustar a temperatura.O potenciômetro de sacarificação FOI mantido PELA primeira vez a UMA temperatura adequada para a decomposição de proteínas (45 @sola8451; 52 @MEDI8451;) (repouso de proteínas).Depois de misturar o puré completamente liquefeito no pote de gelatinização no pote de saccharifying, o puré FOI mantido a UMA temperatura adequada para a sacarificação (beta-amido e α-amido) (62 ‘World8804; 70 ‘Mande8451;) (saccharification rest) para fazer puré de trigo.Existem dois métodos para aumentar a temperatura do Mosto de trigo: método de lixiviação e método de ebulição.Proteína, tempo de descanso e método de elevação Da temperatura, de acordo com a natureza Da cerveja, matérias-primas utilizadas, equipamento e assim por diante, após filtrar o wort com Filtro ou filtro, ferver EM PanelA de ebulição, adicionar lúpulo, ajustar-se à concentração adequada do wort, EM seguida, Entrar no tanque de ciclodimentação para separar o condensado térmico, e o clarificadoWort é arrefecido para o refrigerador a 5 ‘Laure8451;.Fermentação: o Verme arrefecido é alimentado com fermento no reservatório de fermentação Ou no fermentador inferior do cone cilíndrico para fermentação, arrefecido com um Tubo ou casaco de Cobra e controlado PELA temperatura.Quando se efectua a seguinte fermentação, a temperatura máxima é controlada às 8h00 ‘Josu8804; 13 ‘Josu8451;’, e o processo de fermentação é Dividido EM estágio de espuma, estágio de bolha alta, estágio de bolha baixo e fermentação geral para Cinco ~ 10 dias.Cerveja fermentada é Chamada cerveja macia, Sabor amargo, áspero, baixo teor de CO2, não adequado para beber.Após fermentação: a FIM de fazer cerveja cozida, é enviada para o tanque de armazenamento de vinho Ou continua a arrefecer para Cerca de 0 ‘Middle8451; no fermentador do Fundo do cone cilíndrico para ajustar a pressão no tanque para que o CO2 possa ser dissolvido EM cerveja.Durante o período de armazenagem do vinho, o fermento remanescente e OS sólidos condensados foram gradualmente precipitados, a cerveja FOI gradualmente clarificada, e o CO2 FOI saturado no vinho, e o Sabor FOI suave e adequado para beber.Filtração: a FIM de tornar a cerveja Clara e transparente EM UMA mercadoria, a cerveja é clarificada e filtrada em-1 ‘sola8451;.Os requisitos para filtração são OS seguintes: elevada capacidade de filtração, boa qualidade, menor perda de vinho e CO2, e não afetar o Sabor do vinho.Os métodos de filtração incluem filtração diatomita, filtração de cartão, filtração de filmes microporosos e assim por diante.3.Preenchimento e enchimento é o último processo de produção de cerveja, que TEM um Impacto direto Na qualidade Da cerveja e aparência Da cerveja.A cerveja após o enchimento deve cumprir a Norma de higiene, reduzir a perda de CO2 e reduzir tanto Quanto possível o teor de ar no recipiente.Barril: o barril é feito de alumínio ou a ço inoxidável com UMA capacidade de 15, 20, 25, 30, 50L Entre eles, 30L é UMA especificação comum.Cerveja SecA é normalmente cerveja fresca que não é pasteurizada.Cerveja fresca TEM BOM gosto, baixo custo, MAS a vida de prateleira não é longa, adequada para as vendas locais.Canning: Cerveja enlatada começou NOS Estados Unidos EM 1935.O contramestre desenvolveu-se rapidamente Durante a Segunda Guerra Mundial.A cerveja enlatada é leve, fácil de transportar, transportar e beber, por is so é Muito popular entre OS consumidores e se desenvolve rapidamente.Garrafa de plástico para animais de estimação (tereftalato de etileno): FOI colocada no Mercado desde 1980, e a quantidade aumentou ano após ano.As SUAS vantagens são altamente transparentes, o peso leve, Pode ser novamente selado depois de fechado, o preço é razoável.A principal desvantagem é a fraca preservação do gás, no processo de armazenamento, o CO2 diminuiu gradualmente.Adicionar revestimento Pode melhorar a preservação do gás, MAS o tempo de armazenamento não Pode ser Muito longo.As garrafas de animais de companhia não podem ser desocupadas antecipadamente ou pasteurizadas, e devem ser adoptados procedimentos especiais de enchimento para evitar a ingestão de ar e a poluição de bactérias diversas.Garrafa: a FIM de Manter a qualidade Da cerveja e reduzir o Efeito Das garrafas de vidro ultravioleta, Marrom Ou Verde escuro são normalmente usadas.A garrafa vazia FOI embebida no tanque de imersão Da garrafa (lye 2: 5%, 40%, sola ‘Jos8451; 70 ‘Jill8451;), depois lavada PELA máquina de lavar garrafas, depois despejada Na cerveja através Da máquina de enchimento, e pressionada Na Tampa Da garrafa PELA máquina de revestimento.Depois de pasteurizado PELA máquina de esterilização, a inspeção Pode ser qualificada e Pode ser embalado para fora Da fábrica.