A moldagem por injecção é o maior segmento Da indústria de plásticos, e é comumente utilizado tanto para materiais termoplásticos Como termoplásticos.O material é alimentado EM um barril wher\ 35; 101; um parafuso recíproco ou injetor de Carnes Mistura e força o material EM UMA cavidade de molde.Para a moldagem de injeção termoplástica, que é o processo Mais comum, a parte esfria e endurece no molde.

Os moldes de injeção tradicionais podem suportar Altas temperaturas para que OS processadores possam trabalhar com resinas com Altos Pontos de fusão.

A qualidade do molde utilizado Na moldagem Da injecção é tão importante Como o próprio processo.Um molde que é Propriedade projetada irá garantir tempos de Ciclo eficiente para garantir a produção de peças de qualidade, reduzindo o desperdício.Trabalhar EM moldes de Alta qualidade é a única maneira de garantir as peças moldadas de Alta qualidade.

Um molde construído para padrões Da indústria Pode fabricar um milhão de doses.Se um molde TEM SEIS cavidades, deve produzir SEIS milhões de partes SEM problema.Não é incomum um molde Durar EM excesso de um milhão de partes.Se UMA parte é complex a e o material é UMA Resina abrasiva, o desgaste no molde será Mais rápido.

Em rotomolding, o molde é preenchido com um pó de polímero.O molde aquecido então gira EM dois eixos perpendiculares de modo que o pó adere a todo o interior do molde.Como ele continua girando, o molde eventualmente esfria e é removido, EM última an álise formando um componente OCO e justo.

A moldagem por compress ão envolve colocar um plástico aquecido Dentro de um molde aquecido, e depois fechá-lo para comprimir o plástico Na forma desejada.Uma Vez arrefecido, a parte é removida do molde.O processo de aquecimento, chamado cura, Ajuda a garantir que o Produto final VAI Manter a SUA integridade e forma.

Em termoformação, UMA Folha de plástico é aquecida a UMA temperatura tornando-a maleável.É formado EM UMA forma específica EM um molde e aparado para Criar um Produto utilizável.A Folha VEM EM vários medidores e é aquecida EM um forno, permitindo que ele seja esticado sobre Ou sobre um molde, EM seguida, arrefecido EM UMA forma terminada.

Quando um fabricante de moldes se prepara para construir um novo molde, a primeira pergunta que deve ser respondida é muitas vezes is to: a ço ou alumínio?

A forma Como esta pergunta é respondida, EM especial para OS clientes que moldam injeções, depende geralmente de requisitos de projeto, expectativas e o que, EM última análise, define um Projeto BEM sucedido.

Máquinas de alumínio QC10 Muito facilmente (40 por cento Mais rápidas do que as feitas de aço P20).Isto Pode levar a poupanças, com partes completadas EM Menos de duas semanas.

O alumínio transfere calor Quase Cinco vezes maior do que o a ço, o que dá AOS moldes UMA Grande janela para processamento.Normalmente, OS processadores podem executar peças de 5,000 a 15,000 de um molde de alumínio antes de ressurgir a Linha de peça.

Os moldes de alumínio são Mais eficazes para as pequenas peças, MAS recentemente OS Fabricantes de automóveis começaram a utilizar alumínio de Alta resistência para algumas Das SUAS partes maiores do carro, UMA vez que FOI demonstrado ser tão eficaz Como OS feitos a partir de aço.

Os moldes de alumínio devem ser construídos cuidadosamente e limpos após utilização para prolongar a SUA vida.Se OS moldes de alumínio não forem fabricados e concluídos correctamente, as lacunas e OS erros podem ser introduzidos acidentalmente NAS partes, fazendo com que não se encaixem noutras partes.

O aço sempre FOI mostrado ser um metal eficaz para moldes.É durável, Pode lidar com calor elevado e pressão SEM qualquer alteração Na forma DOS moldes, e Pode ser usado para milhões de partes do Mesmo molde.Os moldes de aço resistem AOS Elementos SEM ferrugem e fornecem bons acabamentos para cadA produto.

Ao contrário DOS moldes de alumínio, moldes de aço podem ser fabricados facilmente e mantidos.No entanto, as forças do aço são também as SUAS fraquezas.Os moldes de aço não aquecem e arrefecem rapidamente, provocando tempos de produção Mais longos, e muitas vezes podem contribuir para um maior encolhimento e deformação Das peças.

Ainda assim, moldes de aço podem lidar com qualquer tamanho de Produto executado SEM preocupação.Continua a ser o material preferido Da indústria de moldagem.