101; Um parafuso recíproco ou o injetor de ram mistura e força o material a uma cavidade de molde. Para moldagem por injecção termoplástica, que é o processo mais comum, os arrefece parte e endureceno molde.&#moldes de injecçãoTraditional pode resistir a altas temperaturas de modo que os processadores pode trabalhar com resinas com pontos de fusão elevado.

O do molde usado em moldagem por injeção é tão importante quanto o próprio processo. Um molde que é projetado garantirá os tempos de ciclo eficientes para garantir a produção de peças de qualidade, reduzindo o desperdício. Trabalhar em Moldes de Alta

-Mould construído para padrões da indústria pode fabricar 1 milhão de tiros. Se um molde tiver seis cavidades, deve produzir 6 milhões de peças sem um problema. Não é incomum que um molde dure em excesso de 1 milhão de peças. Se uma parte é complexo e o material é uma resina de abrasivo, o desgasteno molde irá ser mais rápido.

Numa rotomoldagem, o molde é cheio com um pó de polímero. O molde aquecido, em seguida, gira em dois eixos perpendiculares para que o pó adere para todo o interior do molde. À medida que continua a rodar, o molde, eventualmente, arrefece e é removido, em última análise, formando um componente mesmo

moldagem-Compression envolve a colocação de um interior de plástico aquecida de um molde aquecido, em seguida, fechando-o para comprimir o plástico para o desejado forma. Uma vez resfriado, a peça é removida do molde. O processo de aquecimento, chamado de cura, ajuda a garantir que o produto final irá manter a sua integridade e forma.

Numa termoformação, uma folha de plástico é aquecido a uma temperatura tornando-maleável. É formado em uma forma específica em um molde e aparado para criar um produto utilizável. Folha vem em vários calibres e é aquecidanum forno, permitindo que seja esticado ao longo do ou sobre um molde, em seguida, arrefeceu-se em uma forma acabada.

When um fabricante de conjuntos de moldagem para fora para construir umnovo molde, a primeira questão que deve ser respondida é muitas vezes isso: aço ou alumínio

Como essa pergunta é respondida, particularmente para moldagem por injeção clientes, geralmente depende de requisitos do projeto, expectativas e que em última análise define um projeto de sucesso

QC10 muito facilmente (40?. por cento mais rápido do que aqueles feitos de aço P20). Isso pode levar a poupança, com partes concluídas em menos de duas semanas.

Aluminum aquecer quase 5 vezes maior do que o aço, e isso dá moldadores uma grande janela para processamento. Tipicamente, os processadores podem executar 5.000 a 15.000 partes fora de um molde de alumínio antes de resurfacing a linha de peça.

Aluminum são mais eficazes para as peças pequenas,no entanto, recentemente os fabricantes de automóveis começaram a usar alta

-aluminum moldes deve ser construído cuidadosamente e limpo após o uso para prolongar sua vida. Se moldes de alumínionão são feitas e terminar correctamente, lacunas e erros pode ser introduzida acidentalmente para as partes, fazendo com que elesnão se encaixar com outras partes.

Steel sempre tem sido mostrado para ser um metal eficaz para moldes. É durável, pode lidar com alta pressão e calor sem qualquer mudançana forma dos moldes, e pode ser utilizada por milhões de partes do mesmo molde. Os moldes de aço se mantêm contra os elementos sem ferrugem e proporcionam bons acabamentos a cada produto. Moldes de alumínio semelhantes.

unlike Moldes de alumínio, moldes de aço podem ser facilmente facilmente e mantidos. No entanto, as forças de aço também são suas fraquezas. moldes de açonão aquecer e arrefecer rapidamente, fazendo com que os tempos de produção mais longas, e muitas vezes eles podem contribuir para mais encolhendo e deformação das partes.

still, moldes de aço pode lidar com qualquer tamanho de gerência de produto sem se preocupar. Mantém-se o material preferido do molde fazendo a indústria da.