It se acredita que existe umanecessidade de uma melhor correlação entre a carcaça e a microestrutura de Ni-superalloys. 

Generally, a microestrutura e propriedades de carcaças de investimento são influenciados pelos seguintes parâmetros:

1 Superheat de metal líquido.. \\ Temperaturan

2. Pouring 

3. Shell temperatura do molde 

4. Metalmold-equilibrium temperatura (MME)- 

5. Time tomado a atingir o ponto MME 

6. Cooling taxa durante a solidificação 

Os principais conclusões do efeito das variáveis ​​de processamento de fundição sobre aspectos microestruturais pode ser

concludednaseguinte: 

GRAIN Tamanho

as todas as propriedades de fundição são influenciados pelo tamanho do grão, a seleção das variáveis ​​ótimas de processamento,

based basenessas considerações, parece ser essencial.

Para Nibase superligas EM-100, o tamanho de grão foi demonstrado que o aumento de temperatura e vertendo-em molde/

temperature, com o efeito da temperatura de vazamento mais pronunciado. Os grãos mais grossos são promovidos em

101; como o efeito donúmero de camadas énegligenciável&#

. 

101; em que, contrariamente para controlo do tamanho de grão, alta de pré-aquecimento do molde leva&#

\\. O efeito de derramamento temperatura e tempo de superaquecimentono de tamanho de grão é mostradona

Fig. 38. 

as o tempo de superaquecimento é

increased os aumentos de tamanho de grão, bem como o aumento da temperatura de derramamento. O tamanho de grão foi encontrado para ser um pouco affected pela variação do teor de inoculante (CoO.Al

2O3)\\.Figures 39 e 40 illustrate o efeito de grão size sobre as propriedades de Ni fundidos base de superligas.

Microporosity e dendrite braço espaçador (dAS)

100 seguir uma tendência semelhante ao do tamanho de grão, com a temperatura do molde a reprodução de um mais \\ papelnprominentna determinação da dAS do que a temperatura de vazamento e onível de vácuo. A influência da-Número de casacos de casca em DAS énegligenciável. Microporosity de investimento pde turbina fundido de NO713LC superliga diminui com a diminuição da dendrite secundário

arm espaçamento (SDAS). Inoculante foi mostrado que exercem algum efeito sobre a diminuição do teor de porosidade, em particular um-\\ temperaturasnt\\ molde Nhigh. Porosidade existeno contorno de grão e regiões interdendríticas. Desde SDAS é muito mais fino do que

O tamanho do grão, o teor de porosidade foi considerado sim uma medida de “peso médio” de SDAS de grãossize. A temperatura do molde exerce grande efeito sobre o teor de porosidade porque o molde

temperature afecta a velocidade de arrefecimento de fundição e, portanto, os seus SDAS. Quando a temperatura do molde é elevado e

SDAS relativamente grande, o refinamento do tamanho de grão reduz o “eficaz” SDAS e, por conseguinte, de r

educing o

Fig. 41\\.