O desenvolvimento da tecnologia de controlenumérico é baseado em máquinas -ferramentas de controlenumérico, e o desenvolvimento de máquinas -ferramentas de controlenumérico experimentou cinco gerações de sistemas de controlenumérico, como tubos eletrônicos, transistores, pequenos circuitos integrados integrados, grandes circuitos integrados, e \\ escala integrada, e pequenos computadores e microprocessadores. O sistema de controlenumérico baseado em hardware implementado por circuitos eletrônicos é geralmente chamado de sistema de controlenumérico comum, ou NC para abreviar. Sistema, referido como CNC (quarta geração) e MNC (quinta geração). A usinagemnumericamente controlada (CNC) é um processo de fabricação que muitas indústrias incorporaram em seus processos de fabricação. Isso ocorre porque o uso de máquinas CNC pode aumentar a produção. Ele também permite uma ampla gama de aplicações do que as máquinas operadas manualmente. O CNC é um torno CNC ou um centro de usinagem? É usado principalmente para cortar as superfícies cilíndricas internas e externas das peças do eixo ou das peças do disco, superfícies cônicas internas e externas de qualquer ângulo de cone, complexo girando superfícies internas e externas e fios cilíndricos e cônicos, etc., e pode executar a grooving, perfuração, inclinação, furos e brocas, etc. Onde

-101; comona usinagem CNC, a máquina opera através de um controlenumérico,no qual um programa de software é especificado para controlar o objeto. A linguagem por trás da usinagem do CNC, também conhecida como G-code, é usada para controlar vários comportamentos da máquina correspondente, como velocidade, taxa de alimentação e coordenação. Para simplificar, os centros de usinagem CNCnão incluem tornos CNC e máquinas de moagem CNC. Os centros de usinagem CNC também estãono formato das máquinas de moagem CNC, mas possuem apenas revistas de ferramentas. Portanto, o CNC é um centro de usinagem, que é diferente dos torneos CNCnos seguintes pontos:-

1. Diferença estrutural:

&#-

cnc Centros de usinagem são pelo menos três

axis controlados, enquanto os tornos CNC CNC são dois

axis controlados.

-2. Diferença entre as ferramentas de usinagem:-

O Centro de usinagem CNC possui uma revista de ferramentas, e o torno CNC CNC usa um suporte de ferramenta. Existem mais tipos de revistas de ferramentasnos centros de usinagem CNC do que os dos tornos CNC. Existem tipo de disco, tipo de chapéu de balde, tipo de corrente, tipo de pires voadores, tipo síncrono, etc. A capacidade da ferramenta da maioria das revistas de ferramentas é maior que a das ferramentas de torno CNC. A capacidade da ferramenta do rack é grande.

3. Diferentes faixas de processamento

A faixa de usinagem dos centros de usinagem CNC é maior que a dos tornos CNC. As tornas CNC CNC são usadas principalmente para processar peças rotativas.

4. Diferenças de programação

cnc Centro de usinagem e programação de torno CNC CNC são semelhantes em alguns aspectos, mas a programação do centro de usinagem CNC é mais complexa. Velocidade e posição das funções da máquina e as executam através de software em ciclos repetitivos e previsíveis com pouca ounenhuma intervenção humana. Durante a usinagem CNC, os desenhos CAD em 2D ou 3D são concebidos e depois convertidos em código de computador para execução pelo sistema CNC. Depois de inserir o programa, o Teste do Operador

RUNS para garantir quenão haja errosna codificação. Graças a esses recursos, o processo foi adotado em todos os cantos da indústria de manufatura, com a usinagem do CNC sendo especialmente importantena produção de metais e plásticos. As vantagens da usinagem CNC são refletidas principalmentenos seguintes pontos:

1. O CNC pode processar automaticamente. A usinagem CNC geralmente se refere à usinagem de precisão que é controladanumericamente por um computador. Portanto, ele pode ser controlado pelas instruções do programa da máquina -ferramenta CNC e todo o processo de processamento é executado automaticamente de acordo com as instruções do programa. A máquina -ferramenta possui um alto grau de automação, que reduz bastante a intensidade do trabalho dos trabalhadores. Isso tem vários benefícios colaterais para os usuários do CNC, incluindo fadiga reduzida do operador, menos erros devido a erro humano e tempos de usinagem consistentes e previsíveis para cada peça de trabalho.

2. Usinagem CNC de alta precisão. A segunda maior vantagem da tecnologia CNC é a consistência e a precisão da peça de trabalho. As precisões típicas das máquinas CNC de hoje

39; Isso significa que, uma vez validado um programa, duas, dez ou mil peças idênticas podem ser facilmente produzidas com a mesma precisão e consistência. A produção em massa pode ser alcançada e a qualidade do produto é fácil de controlar.

-3, a flexibilidade da usinagem CNC é forte. Como essas máquinas são executadas por programas de computador, a execução de peças de trabalho diferentes é tão simples quanto carregar programas diferentes. Isso também traz outro benefício, conversão rápida. Como essas máquinas são muito fáceis de configurar e executar e os programas podem ser carregados facilmente, elas têm tempos de configuração muito curtos.-

4. Alta eficiência de usinagem CNC. A usinagem CNC pode realizar a ligação multi -coordenada e pode processar pontos zero complexos. Quando a forma e o tamanho das peças precisam ser alterados, apenas o programa NC precisa ser alterado, economizando tempo de preparação de produção.

5. A usinagem CNC pode processar perfis complexos que são difíceis de processar por métodos convencionais e até processar algumas peças de usinagemnão observáveis.

. No caso de Multi

Variety, a produção de pequenos lotes do CNC, o MadeInNoble.com tem maior eficiência de produção, o que pode reduzir o tempo para a preparação da produção, o ajuste da máquina e a inspeção do processo e reduzir o tempo de corte devido ao uso da quantidade ideal de corte .

O acima são as seis vantagens da usinagem do CNC e se o CNC é uma máquina -ferramenta CNC ou um centro de usinagem.