materials e design de fabricação para impressão de metal

wwe prevenir cuidadosamente Computer \\ Modelos de design de Naided junto com modelo-Based desenhista ligas e otimizado--and de fato, de fato, variando--3D estratégias de impressão para alcançar componentes adicionados por highValue11. Pode-se imaginar que estes serão impressos localmente, desde que a infraestrutura de impressão 3Dnecessária seja distribuída (em vez de centralizada) e materiais de entrada estejam disponíveis.-

he Desafios são ambos científicos e tecnológicos; Alguns críticos são destacadosna Fig. 2. Estes são melhor abordados usando as abordagens de dadosDriven para explicar os parâmetros de processamento complexos de características de pó de metal para grande grau de estratégia de liberdade de impressão que respeitem os avanços que estão sendo feitos em ciência de dados, Física \\ modelagem NBased, modelagem de processo e inteligência artificial12. Os aspectos mais técnicos de AM, como o pó de partida e a estratégia de processamento são cruciais para consistência de componentes em termos de defeito mitigação13 e garantia de qualidade. Enquanto menos fundamental, a implementação comercialmente, o processo de AM exigirá a modelagem de processo multi-scale, melhorada em tratamentos de-Situ Monitoring14 e pós-Fabrication, e a adoção de padrões industriais abrangentes, especialmente porque essas ligas são projetadas para uso em aplicações missionárias-CRÍTICAS aeronáutica e setores espaciais.--

allna Nome de projetar conscientemente a composição e rota de processamento para obter defeitos mínimos, resíduos mínimos e relacionamentos desejáveis ​​de microestrutura-properties. Tal---Abroach para a fabricação permitiria um método mais pensativo e eficiente para engenharer componentes metálicos estruturais de alto desempenho, respeitando asnecessidades do ambiente e promovendo a sustentabilidade. -

. 1 Uma ilustração esquemática de multiscale, fenômenos multifísicos em pó-bed Fusion AM.--different efeitos físicos e física associados\\ lugar Ntaken durante AM incluem pó dinâmica das partículas devido à expansão do gás, térmico

\\ dinâmicanuid capturandoliquidvapour transição sólido quando\\ morna-se com a transformação do estado sólido, como a precipitação, uma vez que uma vez restabelecimento e tratamento térmico intrínseco, e mecânica sólida subsequente para lidar--

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fig. 2 Desafios-chave em ciência e tecnologia para impressão de metal digitalmente projetado, após7,13-15. A compreensão fundamental da ciência de processamento inclui fluidez em pó e distribuição de forma em pó, interação com fonte de calor, microestrutura hierárquica formada, mitigação de defeitos e melhor quantificação de características metalúrgicas. Desafiosna perspectiva de tecnologia incluem otimização paramétrica do processamento, monitoramento realTime, estabelecimento de padrão de qualificação, testes de alta taxa de transferência e fabricação de componentesUP dimensionados. O design de superligas para AM tem que equilibrar entre fabricação, a integridade mecânica, estabilidade e custo.

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