1" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">-as condições de trabalho de moldes de plástico são diferentes das morrem de estampagem a frio. Geralmente, eles devem trabalhar a 150 ° C. Além de ser submetida a uma certa pressão, que também tem que resistir à temperatura.2" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">According às diferentes condições de utilização e métodos de processamento de moldes de moldagem de plástico, os requisitos de desempenho de base de aço para moldes de plástico são aproximadamente resumido como se segue :volume_upcontent_copyPartilhe

4" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent">--1. dureza superficial suficiente e resistência ao desgaste A dureza do molde de plástico énormalmente inferior a 50-60HRC, e o molde de calortreated deve ter dureza de superfície suficiente para assegurar que o molde tem uma rigidez suficiente. Quando o molde está funcionando, devido ao enchimento e fluxo do plástico, ele tem que suportar maior estresse compressivo e atrito. O molde énecessário para manter a precisão da forma e a estabilidade da precisão dimensional para garantir que o molde tenha vida útil suficiente. A resistência ao desgaste do molde depende da composição e do tratamento térmico química dureza do aço, de modo a aumentar a dureza do molde é benéfica para melhorar a sua resistência ao desgaste. 2. Excelente maquinability Além do processamento EMD, a maioria dos moldes de moldagem de plástico requer certos reparos de processamento e ajuste. A fim de prolongar a vida útil de ferramentas de corte de serviço, melhorar o desempenho de corte, e reduzir a rugosidade da superfície, a dureza do aço utilizado para moldes de plástico devem ser adequados. 3. Bom desempenho de polimento Alta-Quality Produtos plásticos requerem pouca rugosidadena superfície da cavidade. Por exemplo, o valor de rugosidade da superfície da cavidade do molde de injecção énecessário para ser menos do que Ra0.1<-0.25, e a superfície óptica requer Ra-0.01nm. A cavidade deve ser polida para reduzir o valor da rugosidade da superfície. Por esse motivo, o aço selecionado requer menos impurezas de material, estrutura fina e uniforme, sem direcionalidade de fibra e sem defeitos de casca de rodagem ou laranja durante o polimento. 4. Boa estabilidade térmica A forma das partes dos moldes de injeção de plástico é muitas vezes complicada e difícil de processar após a extinção. Portanto, o fabricante de moldes de plástico Dongguan lembra a todos que devem tentar escolher aqueles com boa estabilidade térmica. Quando o molde é formado por tratamento térmico, o coeficiente de expansão linear é pequeno e o tratamento térmico é deformado. Pequena, pequena taxa de variação dimensional causada pela diferença de temperatura, a estrutura metalográfica estável e tamanho do molde, pode ser reduzida ou jánão processado, para assegurar os requisitos de precisão e de rugosidade de superfície tridimensional do molde. Com o desenvolvimento da indústria de plásticos, a complexidade e a precisão dos produtos plásticos estão se tornando cada vez mais exigentes, e requisitos mais altos são colocados em materiais de molde. Para a fabricação de moldes de plástico complexos, precisos e corrosão-resistant, aço pré-hardened (como PMS), aço de corrosão-resistante (como PCR) e aço de revestimento de baixaCarbon (tais como 18ni250), Todos os quais têm bom processamento de corte, tratamento térmico e desempenho de polimento e alta resistência. Além disso, o fabricante de molde de plástico Dongguan lembra a todos que, ao selecionar materiais, você também deve considerar prevenir arranhões e vinculação. Se houver movimento relativo entre as duas superfícies, tente evitar escolher materiais com a mesma estrutura. Em condições especiais, um lado pode ser chapeado. Ounitring, de modo que os dois lados têm diferentes estruturas superficiais.