Processo de preparação

Um.Processo de fundição metalúrgica

Diversas tecnologias avançadas de fabricação de fundição e equipamentos de processamento estão sendo constantemente desenvolvidos e melhorados, tais Como solidificação de controle térmico, tecnologia de grãos finos, tecnologia de reparação a laser, tecnologia de vazamento resistente Ao desgaste,Etc. O nível técnico original é constantemente melhorado para melhorar a qualidade e confiabilidade Das ligas de Alta temperatura.

Ligas de Alta temperatura que não contêm ou contêm alumínio e titânio são geralmente fundidas EM Fornos de Arco elétrico ou Fornos de indução não-vácuo.Quando as ligas de Alta temperatura que contêm alumínio elevado e titânio são fundidas Na atmosfera, a queima de Elementos não é fácil de controlar, e Mais gás e inclusões entrar, por is so a fundição a vácuo deve ser usada.A FIM de reduzir ainda Mais o conteúdo Das inclusões e melhorar a distribuição Das inclusões e a estrutura cristalina do lingote, Pode ser utilizado um processo DUPLO combinando fundição e remelting secundária.Os principais meios de fundição são o forno de Arco eléctrico, o forno de indução a vácuo e o forno de indução não-vácuo; OS principais meios de reparação são o forno de vácuo consumível e o forno de electro-escória.

Ligas reforçadas por solução sólida e lingotes de Liga que contêm alumínio e titânio baixos (a quantidade total de alumínio e titânio é inferior a 4.5%) Pode ser forjada para billet; ligas contendo alumínio e titânio elevado geralmente precisam ser extrudidas ou laminadas.Em seguida, laminados a Quente EM madeira, alguns produtos precisam ser Mais laminados a Frio ou estirados a frio.Os lingotes ou bolos com diâmetros maiores precisam ser forjados com Prensa hidráulica ou Prensa hidráulica forjada rapidamente.

2.Processo de metalurgia cristalização

A FIM de reduzir ou eliminar a Fronteira do grão perpendicular Ao eixo de stress Da Liga fundida e reduzir ou eliminar a porosidade, a tecnologia de cristalização direcional TEM SIDO desenvolvida NOS últimos anos.Este processo é para cultivar grãos de Cristal Ao Longo de UMA direção cristalina Durante a solidificação Da Liga para obter cristais de colunar paralelos SEM limites de grãos laterais.A primeira condição do processo para alcançar cristalização direcional é estabelecer e Manter um gradiente de temperatura axial suficientemente Grande e Boas condições de dissipação de calor axial entre o líquido e o sólido.Além disso, para eliminar todos OS limites DOS cereais, é necessário estudar o processo de Fabrico de lâminas de Cristal únicas.

3.Processo de metalurgia EM pó

A tecnologia de metalurgia EM pó é USADA principalmente para produzir superalloys reforçados PELA precipitação e PELA dispersão DOS óxidos.Este processo Pode fazer com que a Liga de Alta temperatura moldada geralmente indeformável obtenha plasticidade ou Mesmo superplasticidade.

Quatro.Reforçar o processo de melhoria

Josep 9332;Reforço Da solução sólida

A adição de Elementos (crómio, tungstênio, molibdénio, etc.) com diferentes tamanhos atômicos a partir do metal base causa a distorção Da latência de METAIS base,A adição de Elementos que podem reduzir a Energia de falha de empilhamento Da matriz de Liga (como cobalto) e a adição de Elementos que podem RETARDAR a taxa de difusão DOS Elementos de matriz Elementos (tungstênio, molibdénio, etc.) para fortalecer a matriz.

Josep 9333; Reforço Da precipitação

Através do envelhecimento do tratamento, a segunda fase (ZEE\ME35;39;, 64% 64;, carboneto, etc.) é precipitada a partir Da solução sólida sobresaturada para fortalecer a liga.A fase é a mesma que a matriz e TEM UMA estrutura cúbica centrada no rosto.A constante Da rede é semelhante à Da matriz e co-reticulado com o cristal.Por conseguinte, a fase de compromisso Pode ser uniformemente precipitada Na matriz sob a forma de partículas finas, o que dificulta o movimento de deslocamentos e produz um reforço significativo.A fase é um composto A3B intermetalílico.A representa níquel e cobalto, e B representa alumínio, titânio, nióbio, tântalo, vanádio e tungsténio, enquanto o crómio, molibdénio e ferro podem ser A ou B. A tipicamente "Careta" "Baante35"; 39;fase EM ligas à base de níquel é Ni3 (Al, Ti).O Efeito de fortalecimento Da fase de Owens Pode ser reforçado através Das seguintes formas:

Aumento do número de estágios de mora ('' not35;39;

Fazer com que a fase e a matriz tenham um Grau adequado de incompatibilidade para obter o Efeito de reforço Da distorção coerente;

Adicionar nióbio, tântalo e outros Elementos para aumentar a Energia limite do domínio Da antipatia Da Fronteira entre OS domínios Das unidades populacionais de ítrofe (MELHOR)39;fase para melhorar a SUA resistência Ao Corte de deslocamento;

Adicionando cobalto, tungstênio, molibdénio e outros Elementos para aumentar a força Da fase de HABIT35;39;A fase TEM UMA estrutura tetragonal centrada no Corpo e SUA composição é Ni3Nb.Devido Ao Grande Grau de incompatibilidade entre a fase e a matriz do projeto, Pode causar um Grande Grau de distorção coerente, o que FAZ com que a Liga obtenha UMA Alta força de rendimento.Mas acima de 700°C, o Efeito de reforço é significativamente reduzido.Superlloys com base EM cobalto geralmente não contêm fase de compromisso, MAS são reforçados com carbonetos.