A função do pote de gelatinização é ferver a farinha de arroz e um pouco de pó de malte com água, e aquecer o mosto sacarificado e fazer o amido liquefeito e gelatinizado. O pote de estrutura do pote de gelatinização é cilíndrico, o fundo do pote é intercalar esférico ou elíptico, a tampa superior é borboleta, o agitador doméstico é instalado, o fundo do pote é aquecido e a parte externa do pote é isolada. A farinha de arroz triturada, o pó de malte e a água quente são misturados e alimentados pelo tubo de pó e pelo tubo de entrada. Com a ajuda da agitação do agitador de pás, a concentração e a temperatura do mosto espesso são uniformes, de modo que as partículas mais pesadas do mosto sejam suspensas sem se depositarem na parede da panela para formar um " barra de maconha " para evitar o superaquecimento local da mistura perto da superfície de transferência de calor. Para distribuir o vapor aquecido uniformemente, há uma entrada de vapor com quatro tubos curtos conectados à camisa de vapor, a pressão do vapor é de 0,3 ≤ 0,6 MPA, o condensado do vapor é retirado do tubo de condensação e o gás não condensável é liberado da válvula do tubo de gás sem condensação sob a camisa de vapor. Existe uma camada de isolamento térmico na parte externa da camisa de vapor do pote de gelatinização. A parte superior da tampa é equipada com uma porta de tração dupla, um tubo de pó e um tubo de lavagem de anel, e um dispositivo de elevação de vapor é disposto na parte superior da tampa, e uma vala de anel é colocada na parte inferior do dispositivo de elevação. torneira de cerveja O esgoto condensado que flui ao longo da parede do riser é coletado e descarregado do cano de esgoto condensado para a vala do solo. A raiz do tubo elevatório também é equipada com uma porta de exaustão para ajustar o grau de abertura e fechamento de acordo com a necessidade. A parte superior do tubo de vapor é equipada com uma tampa de vento cilíndrica para impedir a entrada de pássaros e a inversão de vento e latas de chuva. O material da panela de sacarificação, geralmente escolhe chapa de aço inoxidável, pode garantir a qualidade da cerveja. A placa de cobre deve ser usada para aquecer o fundo interno da camisa, porque o efeito de transferência de calor da placa de cobre é bom e a placa de aço carbono comum pode ser selecionada na parte inferior do pote externo da camisa. A solda da tampa, corpo e fundo da panela deve ser polida e tratada com passivação ácida resistente à corrosão. Polimento de superfície exposta, não deve haver contusões, marcas de arranhões.

A influência da circulação do mosto é o fundo do vaso no ciclo do fluido, porque a coluna de líquido H2 próxima à parede inclinada do fundo do vaso é menor, a área de aquecimento é maior, enquanto a coluna de líquido central H2 é mais profunda e a área de aquecimento é menor, ou seja, a área de aquecimento do líquido por unidade de volume da aresta é maior que a do centro, resultando na densidade do líquido próxima à parede inclinada do fundo da panela e menor que a do centro, de modo que borbulha são produzidos mais rapidamente em torno do fundo do pote, E a formação do líquido circundante para cima, importante ciclo natural para baixo do líquido. No mesmo caso, o consumo de energia em movimento é de apenas 60% do da panela e o fundo da panela em forma de bola tem a vantagem de facilitar a limpeza. Portanto, o pote de gelatinização, o pote de sacarificação e o fundo do pote em ebulição são feitos principalmente em forma de bola ou elipsóide. O agitador do pote de gelatinização é principalmente do tipo pá de duas lâminas e o ângulo de rotação pode ser de 45 ° ou 60 °. O impulso axial pode promover a circulação e mistura de mosto. A velocidade do agitador é geralmente de duas marchas, uma é rápida (30 × 40 r / min) para misturar matérias-primas e a outra é lenta (6 × 8 r / min) para agitar a mistura durante o aquecimento e a preservação do calor para evitar deposição e fundo de sólidos de matérias-primas. A capacidade do pote de gelatinização é menor do que a do pote de sacarificação e da panela de mosto, e sua capacidade depende da quantidade de matéria-prima adicionada e o coeficiente de capacidade efetivo é de 58% a 60%. Quando é adicionada água (400 ~ 450 kg) a cada 100 kg (incluindo farinha de arroz e farinha de malte), a capacidade do pote de gelatinização é de 0,5 ≤ 0,55 m3, e o volume efetivo deve ser calculado em 500 minutos abaixo da porta do bueiro. Recentemente, grandes fábricas adotaram o pote de gelatinização e o pote de sacarificação com as mesmas especificações, para que sejam comuns entre si, de modo que a implantação da produção seja conveniente. (2) para beneficiar a circulação de líquido e grande área de aquecimento, a relação diâmetro / altura do cilindro do pote de gelatinização é 2 ≤ 1, a área do riser é 1: 50 ≤ 1/30 da área de evaporação do líquido e a taxa de aquecimento geral não é inferior a 1. 5 ℃ / min ..