Secondary Gama Prime
entradas de calorIncreased, em termos de temperatura mais elevada que derrama temperatura e molde, em resultado de partícula reduzida
size de primordial gama secundário. Onível de vácuo e onúmero de camadas de casca afecta a morfologia de
a privilegiada gama secundário para um menor grau\\.morfologiaO dos controlos principais gama secundário
O propriedades de temperatura elevada do Ni \\ superligasnbase e, portanto, o conhecimento do efeito das variáveis -
processing sobre a morfologia do primeiro gama secundária parece ser bastante importante.Fluidity
Enquanto literatura adequada está disponível referente ao efeito de vários elementos de ligana estrutura e
\\ propriedadesnmechanical de investimento fundido Ni
base superligas, há dificilmente qualquer informação sobre a fluidez, o que-é uma das mais importantes características da carcaça de Ni
base superligas expressos em conchas de investimento.-Woulds e Benson
reported que Nibase superligas alta temperatura de vazamento (1550 °-C), em comparaçãoto molde temperatura de pré-aquecimento (1100
°C), gera calor adicional e para fora instantâneaRA que se torna-trappedno molde e cria “não
fill \"áreas.-
noticed que aumentou os revestimentos de casca de investimento reduziu a permeabilidade da parede do molde,
\\ Reação químicanpromotada de metal fundido com ar aprisionado e consequentemente aumentou a tensão superficial e a fluidez
-
\\. Vácuo foi encontrado para auxiliar a fluidez do Nibase superligas quer reduzindo a pressão de retorno/
inside o molde eem eliminação da reacção de oxigénio com elementos reactivosna composição da liga e, assim,reducing a tensão superficial da liga fundida
\\.-Fluidity de PK24 (IN
100) liga foi encontrado para ser bastante satisfatório. variáveis de processamento individuais doaffect a fluidez, mas o efeito combinado de dois ou mais variáveis de fluidez é muito mais pronunciada.
Embora todas as variáveis de fundição exercer influência sobre a fluidez, o efeito máximo é imposta por vazamento
temperature e molde temperatura. Realizando fluidez satisfatória por meio de combinações judiciosa do
processing variáveis tem provado ser uma possibilidade distinta\\.
new TRENDS
14.2.
&#traditionally, o recurso de investimento tem sido o processo de fabrico de escolha para certos tipos de peças fundidas.
ignoringno momento as aplicações, onde
101; fundição de precisão é usado para obter material específico
properties, os usuários escolher a carcaça de investimento como um processo de fabricação baseada principalmente em duas variáveis.
A primeira variável é a complexidade da geometria. Para fins desta discussão, podemos definir geométricos
complexity como recursos que aumentam a dificuldade de fabricação, como subcutores, paredes finas, aumentadas
accuracy, etc., é escolhido quando a geometria da peça de fundição é mais complexa que pode ser
easily criado por outros métodos de moldagem tais como a areia de fundição, vazamento de fundição ou molde permanente. Se um casting
would requerem múltiplosnúcleos para ser areia fundido ou múltiplas ações ferramenta a ser fundido, em seguida, a carcaça de investimento é
considered.
A segunda variável é o volume de produção. Se o volume for muito baixo, o custo amortizado de padrão de cera ferramentas
will provável fazer o elenco mais caro do que uma peça usinada ou soldagens. Carcaça de investimento é de apenasconsidered quando o volume é alto o suficiente para que o custo de lançar gotas abaixo da maioria de peças usinadas ou
weldments.
-Rapid prototipagem tecnologias: 1- Stereo Litografia (SLA).
4-fused modeling de deposição (FDM). 2-
- Pl5-Selective Laser Sintering (SLS).
3Solid terra de cura (SCG).
6direct sintering laser de metal (DMLs). figure 42
shows que a tecnologia de prototipagem rápida (RP) economiza tempo, especialmente para padrões complexos mostrados em fig. 43
, através do uso de modelos CAD.figures 44 e 45
show o molde do silicone e o teste padrão do protótipo de cera para
\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nTelefone da empresa: +86 021-5995 8756
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