CNC-as peças torneadas tornaram-se a base da fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e adaptabilidade em vários setores. O processo de CNC (Controle Numérico Computadorizado) O torneamento revolucionou a usinagem tradicional ao introduzir o controle automatizado, que garante alta-resultados de produção repetíveis e de qualidade com o mínimo de erro humano. 

Neste artigo, exploraremos o que o CNC-peças torneadas são e como são produzidas, CNC-peças torneadas são componentes fabricados em CNC-tecnologia de torneamento, ondee o material muitas vezes uma haste de metal ou plástico é girado contra uma ferramenta de corte para moldá-lona geometria desejada. Essas peças sãonormalmente cilíndricas ou redondas, mas com máquinas CNC avançadas também podem ser obtidas formas mais complexas. Os tornos CNC, usados ​​principalmente para esse processo, são altamente versáteis e estão equipados para lidar com uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio, latão, titânio e vários plásticos de engenharia.

O que são CNC-Peças torneadas?

A precisão do CNC-peças torneadas é uma de suas principais características, tornando-as ideais para aplicações ondee tolerâncias rigorosas são essenciais. Indústrias que dependem de altosníveis de precisão, como equipamentos aeroespaciais e médicos, muitas vezes utilizam CNC-componentes torneados devido às suas especificações exatas e qualidade consistente.

A produção de CNC-peças torneadas começa com um CAD (Computador-Design Assistido) modelo. Os engenheiros projetam a peça usando software especializado, definindo todas as dimensões e tolerânciasnecessárias para que a peça funcione de maneira idealna aplicação pretendida. Uma vez concluído o projeto, ele é traduzido em um programa CNC usando CAM (Computador-Fabricação Auxiliada) software. Este programa determina os movimentos da ferramenta de corte e a velocidade com que o material é giradono torno.

 Seleção e preparação de materiais: Dependendo dos requisitos da peça, é escolhido um material adequado. Os materiais comuns incluem metais como aço, latão e alumínio, que oferecem alta durabilidade e resistência ao desgaste. Para aplicações especializadas, leveza e corrosão-materiais resistentes como titânio podem ser usados. O material é preparado em forma de varetas ou barras, que serão montadasno torno CNC.

Programação CNC: Uma vez definido o material, o programa CNC controla todo o processo de usinagem. Isso inclui a velocidade do material giratório (velocidade do fuso), o movimento da ferramenta de corte (linear e radial)e a profundidade do corte. Máquinas avançadas podem realizar diversas operações em uma única configuração, como corte, perfuração, rosqueamento e rosqueamento, o que as torna incrivelmente eficientes.

Corte e Modelagem: Durante o processo de corte, o material rotativo é progressivamente moldado pela ferramenta de corte para atender às especificações do projeto. Tornos CNC podem atingir extrema precisão com tolerâncias tão baixas quanto ±0,005 mm. Anatureza automatizada do processo garante que cada peça produzida seja idêntica à anterior, uma característica crítica em massa-indústrias de produção.

Acabamento e Controle de Qualidade: Após a usinagem, processos adicionais, como rebarbação ou polimento, podem sernecessários para garantir que a peça tenha um acabamento superficial liso e sem arestas. Verificações de controle de qualidade, incluindo inspeções dimensionais e testes de superfície, são realizadas para confirmar se a peça atende a todas as tolerâncias e padrões de desempenho especificados. Com a ajuda de máquinas de inspeção avançadas, os fabricantes podem garantir que cada peça entregue atenda às altas expectativas de seus clientes.