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. Fabricantes, bem como as temperaturasnecessárias para fazer PCBs hoje. A miniaturização fez com que os dispositivos se tornassem significativamente menores, aumentando sua sensibilidade geral. Com a maioria dos fabricantes globais terceirizados para o sudeste da Ásia, um ambientenotoriamente úmido, precisam ser tomadas precauções extras para definir o espaço de fabricação. Compilado com a maquinaria extranecessária para remover a umidade dos dispositivos, a delaminaçãonão é apenas um grande problema enfrentado pelos fabricantes hoje, mas o problema está ficando mais claro com o tempo. Estamos vendo um aumentona delaminação, também pode ser uma falha do próprio design. A relação entre cada parte de uma placa de circuito impressa é extremamente sensível às flutuações. Razões adicionais que a delaminação pode ocorrer incluem quando:
foil é distribuído incorretamente. Não é uma questão do processo de tratamento da camada interna, mas está relacionada à qualidade da resina e ao seu potencial de absorver a umidade. Para impedir que os vazios de laminação ocorram, a secagem da camada interna é recomendada. Isso ajuda o pré -gravador durante o processo de cura. Os vazios de
laminação também podem ocorrer quando os bolsos do ar ficam presos durante o processo de laminação. À medida que o tamanho da laminação da placa aumenta, a relação vazia aumenta com ela. Aumentar a pressão da resina pode ajudar a reduzir a prevalência das bolsas de ar da formação. À medida que os conselhos se tornaram mais avançados, eles também se tornaram mais sensíveis a erros e fatores ambientais. É por isso que encontrar um fabricante de placa de circuito impresso confiável se tornou mais importante do quenunca para garantir que você seja obtido o melhor valor entregueno prazo, sempre.
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