Usinagem CNC é um termo comumente usado na fabricação e aplicações industriais. Mas o que é exactamente CNC? O que é uma máquina-ferramenta CNC?

 Máquinas-ferramentas CNC para fresar peças. CNC 101: O termo CNC significa Controlo Numérico do Computador e usinagem CNC é definido como um processo de fabricação subtrativo que normalmente emprega controles computacionais e máquinas-ferramentas a partir de peças de estoque (chamadas blanks ou peças de trabalho) e produz peças personalizadas peças concebidas. O processo é adequado para uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, madeira, vidro, espumas e compósitos, e é usado em uma variedade de indústrias, como usinagem CNC grande, usinagem de peças e protótipos de telecomunicações e usinagem CNC de peças aeroespaciais. Tolerâncias mais apertadas são necessárias do que em outras indústrias. Observe que há uma diferença entre uma definição de usinagem CNC e uma definição de máquina CNC um é um processo e o outro é uma máquina. Uma máquina CNC (às vezes incorretamente referida como uma máquina C e C) é uma máquina-ferramenta programável capaz de executar autonomamente operações de usinagem CNC. A usinagem CNC está disponível em todo o mundo como processo de fabricação e serviço. Você pode facilmente encontrar serviços de usinagem CNC na Europa, Ásia, América do Norte e no resto do mundo. Processos de fabricação subtrativos (como usinagem CNC) são frequentemente contrastados com processos de fabricação aditiva (como impressão 3D) ou processos de fabricação de conformação (como moldagem por injeção de líquido). Processos subtrativos removem camadas de material de uma peça de trabalho para produzir formas e desenhos personalizados, Wher 101; como processos aditivos montam camadas de material para produzir a forma desejada, os processos de moldagem deformam e deslocam a matéria-prima para a forma desejada. A natureza automatizada da usinagem CNC permite a produção de alta precisão elevada precisão, peças simples e custos eficácia ao completar um desligado e médio produção em volume. No entanto, embora a usinagem CNC tenha mostrado algumas vantagens sobre outros processos de fabricação, há limites para o nível de sofisticação que pode ser alcançado no projeto de peças e o custo eficácia da produção de peças complexas. Embora cada processo de fabricação tenha suas vantagens e desvantagens, este artigo se concentra no processo de usinagem CNC, descrevendo os conceitos básicos do processo, bem como os vários componentes e ferramentas das máquinas-ferramentas CNC. Além disso, este artigo explora várias operações mecânicas de usinagem CNC e propõe alternativas ao processo de usinagem CNC. De relance, este guia cobrirá: Visão geral do processo de usinagem CNC Tipos de operações de usinagem CNC Equipamentos e componentes de usinagem CNC Materiais de usinagem CNC Notas de Dimensão CNC Alternativas à utilização de máquinas CNC Histórico de usinagem CNC Você está atualmente entre empregos ou um empregador procurando recrutar? Nós fornecemos um recolha aprofundada de recursos para candidatos a emprego industriais e empregadores que procuram preencher vagas. Se você tem uma vaga de emprego, você também pode preencher nosso formulário para ter a chance de ser destaque no Thomas Monthly Update 101; Newsletter.

Visão geral do processo de usinagem CNC"Evoluindo do processo de usinagem controlado numericamente (NC) usando cartões de fita perfurada, a usinagem CNC é um processo de fabricação que utiliza controle computacional para operar e manipular máquinas e ferramentas de corte para moldar matérias-primas como metal, plástico, madeira, espuma, materiais compósitos e muito mais"peças e desenhos personalizados. Enquanto o processo de usinagem CNC oferece uma variedade de funções e operações, os princípios básicos do processo são basicamente os mesmos em todas elas. O processo básico de usinagem CNC consiste nas seguintes etapas:-Desenhar modelos CAD-Converter ficheiros CAD para programas CNC

Preparação da máquina CNC

Realizar operações de usinagem&#Desenho do modelo CAD-O processo de usinagem CNC começa com a criação de um projeto CAD vetorial 2D ou 3D de peças sólidas em-casa ou em CAD-Serviço de concepção CAM. Computador-o software de design assistido (CAD) permite que projetistas e fabricantes façam modelos ou renderizações de suas peças e produtos, bem como as especificações técnicas, tais como tamanho e geometria, necessárias para produzir as peças ou produtos.-O projeto de peças usinadas CNC é limitado pelas capacidades (ou incapacidades) de máquinas e ferramentas CNC. Por exemplo, a maioria das máquinas CNC são cilíndricas, então as geometrias das peças que podem ser produzidas através do processo de usinagem CNC são limitadas porque a ferramenta cria seções de canto curvas. Além disso, as propriedades do material que está sendo usinado, o projeto da ferramenta, e a máquina-39; As capacidades de trabalho limitam ainda mais as possibilidades de projeto, tais como espessura mínima da peça, tamanho máximo da peça e inclusão e complexidade de cavidades e características.

Uma vez que o projeto CAD está completo, o designer exporta-o para um CNC

formato de arquivo compatível, como STEP ou IGES.

Tabela de tolerância de usinagem CNC

Ao especificar peças para uma oficina de máquinas, é importante incluir todas as tolerâncias necessárias. Embora as máquinas CNC sejam muito precisas, elas ainda deixam algumas pequenas diferenças entre réplicas da mesma peça, geralmente em torno de

ou

0,005 polegadas (0,127 mm), que é cerca de duas vezes a largura de um cabelo humano. Para economizar custos, os compradores só devem especificar tolerâncias para áreas de peças que precisam ser particularmente precisas, pois entrarão em contato com outras peças. Embora existam tolerâncias padrão para diferentes níveis de usinagem (como mostrado na tabela abaixo), nem todas as tolerâncias são criadas iguais. Por exemplo, se uma peça nunca pode ser maior do que o valor medido, ela pode ter uma tolerância especificada de

0.0

0,5 para indicar que pode ser ligeiramente menor, mas não maior nessa área.

②

②-②&#②

②

②-②

②

②

②

②

②

②-②/②-②

②&#②

②-②

②

②+②-②+②/-②