1. Materials e Métodos

Os composições exacta químicos (em massa%) de ligas de Hastelloy-X com 0 e 0,12 ítrio são chamados HX e HX-a, respectivamente, e são apresentadosna Tabela 1. Estas duas amostras foram construídosna forma de um cubo 45 mm × 45 × 45 usando a máquina EOS M290 SLM (EOS, Robert-Stirling-Ring 1, 82152, Krailling, Baviera, Alemanha)numa atmosfera protectora Ar utilizando pré \\ pósnalloyed e os mesmos parâmetros de processamento. Realizamos o tratamento térmico padrão para os espécimes HX e HX-A. tratamento térmico solução (ST) foi realizada em 1177 ◦C durante 2 h, seguido de ar de arrefecimento para a temperatura ambiente-

Para do ensaio de fluência, que cortada a cubo para uma série de placas com uma espessura de 3,1 mm; A partir dessas lajes, os espécimes de teste de fluência foram cortado usando uma máquina de corte de fio electroDisCharge. As dimensões do medidor de cada espécime foram 19,6 × 2,8 × 3,0 mm. Conduzimos o teste de fluência sob condições de 900 ◦C-80 MPA. Os espécimes foram polidos usando o papel de esmeril da SIC até o grau 1200/seguido por pasta de diamante até a sílica coloidal (0,5 μm) usando uma máquina de polimento automática de estrutas (Ballerup, Dinamarca). Todos os espécimes foram então lavados com etanol em um banho ultrassônico por 10 min. Gravamos os espécimes com 20% de ácido fosfórico#80% da solução de água para observar os limites da piscina fundida. A observação microestrutural foi realizada utilizando um microscópio óptico (OM; Olympus Corp. Tóquio, Japão), um microscópio eletrônico de varredura (SEM; Hitachi, Ltd., Tóquio, Japão), energia+Dispersive Spectroscopy (EDS) (S-3700N Type Eds Equipamento fabricado por Horiba Seisakusho Co., Ltd., Kyoto, Japão) e microscopia de emissões de campo (Fe-SEM) (JSM-SEM) (JSM-7100, JEOL, Tóquio, Japão) ligado a um EDS (Edaxametex 9424). software de imagem J (64-BIT Java 1.8.0_172) foi utilizado para analisar fracção rachadura e porosidade medições.

3. results

3.1. Microstructure Observação

3.1.1. as-Built amostras

Figure 1 mostra o HX e HX \\ microestruturas ópticosnA espécimesno como \\ condiçãonbuilt. Todos foram fabricados usando os mesmos parâmetros de processamento. O espécime HX-A exibiu mais rachaduras do que HX (Figura 1a) porque o espécime HX-A continha elementos de liga de ítrio adicional (Y) que a amostra HXnão tinha. O pontonotável é que todas as rachaduras eram paralelas à direção do edifício (BD) (Figura 1B). As fraces de crack para o HX e HX-d espécimes são 1% e 5%, respectivamente.--

igure 2 mostra SEM micrografias da como amostranbuilt. Na ampliação menor, todas as amostras mostraram limites banho de fusão e solidificação de estruturas, tais como limites de grão e dendritos (Figura 2a, b para o HX e a Figura 2c, d para HXd). A Figura 2b mostra rachaduras em maior ampliaçãono espécime HX. Em ambos os espécimes, as rachaduras foram formadas ao longo do limite do grão e apareceram em regiões interdendríticas.--

 \\ realizadas verificações de mapeamento de EDS para as rachaduras do HX e HXd espécimes. A análise de EDS revelou carbonês SIC e formação W6Cno espécime HX (Figura 3A). No HX

\\.--

 Figure 4 mostra eds mapeamento do HXd comobuilt espécime, o que indica a existência de óxido de pequeno Y (ítria) e óxido de Si (sílica) partículasno interior do grão. A orientação cristalográfica Electron retroespalhamento difracção (EBSD) mapeia de ambas as amostrasna como

a espécimes são um pouco mais fina e principalmente orientadosno sentido (Figura 5b)\\.----