O consenso geral atual é que a relação entre produção aditiva (impressão 3D) e fabricação subtractiva (usinagem CNC) não é UMA relação de substituição, MAS UMA relação complementar.Para UMA determinada aplicação, são utilizadas as vantagens Da produção aditiva e Da produção subtractiva.Sair, Pode melhorar Muito o nível de produção.Okuma acredita que a maneira de maximizar o potencial de produção aditiva e de fabricação subtractiva não é integrar as duas tecnologias no Mesmo dispositivo, porque o Ambiente de processamento e Velocidade de processamento são diferentes.Para a integração no Mesmo dispositivo, UMA tecnologia está processando Neste momento, outra tecnologia está EM um"Esperando"Estado, que é um desperdício de capacidade de equipamento.Separar as duas tecnologias, com robôs automatizados ou múltiplas-Sistema de paletes para realizar operações coordenadas, que podem maximizar a eficiência do trabalho. 

Além Da Velocidade de processamento, outra razão para separar o processamento aditivo do processamento subtractivo é que eles têm requisitos diferentes para o Ambiente de processamento.RPM.'O sistema de deposição a laser é projetado para Manter o teor de oxigênio abaixo de Dez partes por milhão (PPM) para evitar a oxidação do pó de metal, e o Ponto de orvalho Da área de trabalho é abaixo de 50.°C.Após a fabricação do aditivo é concluída, o envio Das peças para tratamento térmico irá melhorar eficazmente o desempenho Das partes.O tratamento térmico Pode ser realizado quer EM externalização quer em-Casa EM um processo automatizado.Combinar o processo de tratamento térmico não prejudicará o fluxo de processo, de UMA máquina para outra.A Linha de produção automática de UMA máquina Mostra flexibilidade suficiente, e outros processos posteriores, incluindo limpeza, marcação, inspeção, etc., são facilmente integrados. 

Por que a fabricação aditiva e a manufatura subtractiva são combinadas Neste caso?Um benefício óbvio é Poupar materiais, encurtar o tempo de processamento e Poupar custos.Acontece que se apenas um processo de usinagem CNC é usado, um 2000-A peça de trabalho de forja de Libras Precisa ser usinada para um 200-Parte de libra, o que significa 1800 quilos de remoção de metal.O método de fabricação aditivo por depósito a laser requer apenas 400 quilos de peças de trabalho forjadas, o que significa apenas 200 quilos de remoção de corte, de modo que a mesma quantidade de material Pode ser produzida através Da combinação de materiais aditivos e subtractivos para produzir nove partes, e não UMA parte.