papel O resume os resultados de medições de refusão geometria área, eficiência térmica e fusão eficiência caracterizar a superfície processo de refundição aplicado para peças fundidas de MAR-m-509 cobalto liga. O processo de refundição foi levada a cabo com o uso de GTAW (Gas Tungsten soldadura de arco) método em atmosfera protectora de hélio, a uma intensidade de corrente eléctricana gama de 100 à 300 A, e a velocidade de varrimento de arco eléctrico vsna gama desde 200 mm/min a 800 mm/min. Foi determinado o efeito da intensidade da corrente e a velocidade de varrimento de arco eléctrico em parâmetros geométricos de remeltings, a eficiência térmica, e a eficiência de fusão que caracteriza o processo de refusão. Palavras-chave: MAR \\ liganM509, refusão superficial, geometria Refundição, eficiência térmica, Derreter eficiência-

1.. Introdução

  No pode ser observadanos últimos dez ou quinze anos, o desenvolvimento intensivona área de materiais resistentes resistentes e fluência de calor. Isto é verdade particularmente com a referência à indústria da aeronave, onde 101; A faixa de aplicação para esses materiais é a mais ampla [1, 2].&#

 Expansion da aviação como meio de transporte público e transporte de mercadorias, é um resultado de um grandenúmero de estudos científicos relativos ao estabelecimento de uma composição química ideal, boas práticas de fabricação e Métodos que permitem melhorar as propriedades de serviço das fundições de liga de cobalto [3, 4].  

 enhum dos métodos promissores que permitem melhorar as propriedades de serviço de peças fundidas consiste em moldar o fino \\ estruturangrained da sua camada superficial. Para este fim, a técnica de remelação da superfície de fundição pode ser usada. Usando-se para esta finalidade, tais alta \\ fontes de calornenergy como feixe de laser, feixe de electrões, ou um arco de plasma de fluxo eléctrico, permite que a refusão da superfície de uma carcaça que é seguida por solidificação rápida. Como resultado, um refinamento da microestrutura ocorre e melhoria das propriedades dos castings de serviços [5-9].  -- 

microstructure. O objectivo do estudo foi determinar o efeito  of parâmetros tecnológicos que caracterizam a superfície processo de refundição realizada com a utilização do método GTAW em geometria de remeltings, eficiência térmica e fusão eficiência, quando aplicado ao MARM509 peças fundidas em ligas de cobalto.-

 2. Condições materiais e experimentais

m509 liga incluídos: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% de Si, 0,04% Mn, 10,31% de Ni, 23,10% de Cr, 7,10% W, 0,17% de Ti, 0,18% de Fe, 3,78% Ta, Zr 0,34%, 0,01% de B, descansar vazadas Co.  --PLATE de MARM509 liga eram superficiais

DC máquina de soldadura. Intensidades de corrente elétrica I100, 150, 200, 250 e 300 a foram utilizadas. As velocidades de varrimento de arco eléctrico utilizados foram vs-200, 400, 600, e 800 mm-min. Remelimentos foram realizadosna atmosfera de hélio. Eletrodo de tungstênio com diâmetro Ø/3,0 mm foi usado,no comprimento de arco elétrico de 3,0 mm. A avaliação da quantidade de calor recebido pela amostra de moldagem foi realizada com a utilização de um conjunto=up para ensaios calorimétricos [10].=/=- 

eficiênciaThermal do processo GTAW  ηestava calculados a partir da fórmula: 

101;  Q&#K é a quantidade de calor recebido pelo material aquecido determinada experimentalmente com o uso de calorímetro (J),u \\ arconelectric tensão (V),-I\\ intensidade de correntenelectric (S),t -\\ arconelectric tempo de digitalização (s). A fusão -efficiency ηm foi calculada a partir da seguinte fórmula: 

101; Vn é o volume de remeleração (mm3); QH   &amount de calornecessária para aquecer uma unidade de volume da liga a partir da temperatura T0 a uma temperatura Tl e fundi-lo (J#mm3); Qt-o calor específico de fusão (J g), CP/-\\ calornspecific (JGK), e/liga densidade (gcm3).- /-/