A pressão no processo de moldagem por injeção inclui dois tipos de pressão plasticizante e pressão de injeção, e afeta diretamente a plasticização Da qualidade do plástico e do produto.

    Um.Quando UMA máquina de injecção de parafusos é utilizada, a pressão no TOPO do parafuso Quando o parafuso Roda para trás é Chamada de pressão de plasticização, também conhecida Como pressão traseira.A magnitude desta pressão Pode ser ajustada através Da válvula de alívio no sistema hidráulico.Na injecção, a pressão de plasticização deve ser alterada de acordo com a concepção do parafuso, OS requisitos de qualidade do Produto e o Tipo de plástico.Se estas condições e a Velocidade do parafuso não forem alteradas, o aumento Da pressão de plasticização reforçará a tesoura.O Efeito é aumentar a temperatura do degelo, MAS reduzirá a eficiência Da plasticização, aumentará o contrapeso e a Fuga e aumentará a potência motriz.

Além disso, o aumento Da pressão de plasticização Pode muitas vezes fazer a temperatura do uniforme de degelo, a Mistura do uniforme do material de cor, e DESCARGA do gás no derretimento.Em geral, a decisão de plasticização Da pressão deve ser tão Baixa Quanto possível, com base Na garantia de UMA boa qualidade do produto.O valor específico varia com o Tipo de plástico utilizado, MAS raramente excede 20 kg/cm.

2.Pressão de injecção: Na produção actual, a pressão de injecção de Quase todas as máquinas de injecção baseia-se Na pressão exercida sobre o plástico pelo êmbolo ou pelo TOPO do parafuso (convertido PELA pressão do óleo).O Papel Da pressão de injeção Na moldagem por injeção é superar a resistência do fluxo de plástico do Tambor até a cavidade, Dar Ao material fundido UMA taxa de enchimento e compactar o material derretido.