ceramics e metais são dois tipos de materiais com propriedades diferentes, e há diferenças em propriedades químicas e físicasna interface quando são unidos uns aos outros. Os métodos de conexão dos dois são diferentes, e as características danova interface formada também são diferentes. O intervalo de aplicação de conexão mecânica e processo de conexão adesiva é muito limitado. Embora o uso combinado desses dois processos possa aumentar ainda mais a força conjunta e obter juntas herméticas, as condições de uso também são limitadas. Uma vez que as condições de carga complexas, altas temperaturas operacionais e fatores de confiabilidade precisem ser considerados, a única escolha é a conexão de soldagem entre cerâmica e metal.

O principal métodos de conexões de soldagem são:

1. O esmalte dispara e selando: substâncias de vidro de silicato são sinterizadas em cerâmicano ar, e depois soldadas ao metal em uma atmosfera redutora, mas a camada de esmalte da articulação é rachada e o estresse interno é sério. Este método pode ser faseado.

2. Método de pó de metal de sinterização: revestimento em pó de metalna superfície cerâmica e sinterização para formar um revestimento, e depois soldar a cerâmica e metal com solda, que é usada principalmente para vedação de cerâmica-metal.

3. Soldagem de fusão: principalmente soldagem de fusão a laser e soldagem de feixe de elétrons, que pode produzir juntas de conexão estável em altas temperaturas, mas é difícil formar as conexões de superfície-To-Surface, e o investimento de equipamentos é caro.

4. Soldadura de fricção: As duas soldagens são giradas em relação umas às outras e esfregadas sob pressão. Após a superfície do metal é aquecida a um estado de plástico, a rotação é interrompida, e uma grande força perturbadora é aplicada para conectar as soldagens. Existem ligações mecânicas e químicasna articulação. No entanto, este método é limitado à soldagem de barras redondas, acessórios de tubulação, etc.

5. Soldagem de difusão de pressão-fase sólida: sob a ação de uma temperatura mais alta e uma certa força externa, a cerâmica e a superfície metálica são colocadas em contato próximo, e o material da base de metal sofre uma certa deformação plástica, que facilita a difusão de átomos e Promove a combinação dos dois materiais.

6. Brasagem de Cerâmica e Metais: O metal de enchimento de brasagem entre a cerâmica e o material de base de metal é derretido a alta temperatura, e os componentes ativos dele reagiram quimicamente com a cerâmica para formar uma camada de gradiente de reação estável e combinar os dois materiais juntos.n

Propaging (SHS--PelfPropagating HighTemperature Synthese) Soldagem: Solda alta-energy é predefinida entre a interface de cerâmica e metal, e a solda é inflamada para gerar uma combustão curta-term alta-Temperatura onda, de modo que a solda e a interface de metal e metal são rapidamente fundidas, e as articulações são formadasno resfriamento. Este método tem alta eficiência e baixo consumo de energia, e é de grande importânciana fabricação de compósitos de matriz de metal-ceramic. O desempenho, características do processo, mecanismo e custo do processo das juntas soldadas formadas pelos vários métodos-mentados são considerados de forma abrangente. Acreditamos que a soldagem de difusão de pressão do-fase Solid, a soldagem e a SHS têm uma certa base pré-research e boas perspectivas de aplicação, e deve se concentrar em pesquisa e desenvolvimento.--A teoria da conexão de cerâmicas e metais e pesquisa de processo relacionados são muito Importante para o desenvolvimento de componentes compostos de cerâmica e metal, especialmente materiais compostos estruturais de alta

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